高鹽結晶廢水處理
1、廢水蒸發器如何防止堵管和結垢？
答:堵管一般有兩個原因:一是晶體鹽沉積，二是鈣鎂離子形成的結垢，所以防止堵管要從這兩個方面入手:
首先，選擇正確的蒸發形式是防止管道堵塞的第一步。膜蒸發器和其他膜蒸發器不適合晶體產生的場合。如果在這些場合使用膜蒸發器，管道堵塞是不可避免的。在容易產生晶體的情況下，應使用強制循環蒸發器或刮刀蒸發器，其中強制循環蒸發器由于蒸發面積大，操作方便。
其次，蒸發管道的設置也是減少鹽的一個重要因素。設計的管道無死角，符合鹽流和沉積的原理，確保所有結晶鹽收集鹽收集器，最后從鹽收集器排出。如果是鈣、鎂離子等引起的結垢，可采取的措施是：
1、在一定程度上軟化廢水，降低鈣鎂離子濃度；
2、采用強制循環蒸發器；
3、采用石膏晶種法防垢或稍加阻垢劑；
4、對蒸發設備進行例行清洗。
二、蒸發器運行成本及如何降低運行成本？
答：方法1：采用多效蒸發工藝，每增加效果，運行成本降低，但第一次投資增加，對于廢水蒸鹽，一般不超過三種效果，最多四種效果。
方法二：熱壓蒸發器TVR，可降低一效能耗。
方法三：機械蒸汽壓縮蒸發器，大大降低了運行成本。
方法四：做好蒸發設備的外保溫，減少熱量損失。
方法五：冷凝液顯熱和潛熱的利用。利用預熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發原液的進料溫度，利用閃蒸系統回收冷凝液的潛熱。
三、蒸發鹽情況？
答：蒸發鹽一般有兩種方式：一種是離心機鹽，離心機鹽含水量低；另一種是鹽收集罐鹽，鹽以晶體形式沉淀，外部水較少。
四、蒸發器材的選擇
答：發器材料的選擇與廢水的成分密切相關。鹽可分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。
氯離子按耐腐蝕性優先：鈦、雙相不銹鋼、碳鋼、普通不銹鋼
氯離子按性價比優先選擇：碳鋼、鈦、雙相不銹鋼，其次是普通不銹鋼
非換熱設備，也可選用炭鋼搪瓷、四氟、低溫可選用聚丙烯、玻璃鋼等。
優先選擇非氯離子鹽耐腐蝕性：不銹鋼316L、不銹鋼304、碳鋼
非氯離子按性價比優先：不銹鋼304或不銹鋼316L，其次是碳鋼低溫可采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。
5、如何選擇合適的蒸發器？
答：對于鹽蒸發，優先考慮強制循環蒸發器。如果鹽濃度較低，也可以使用前降膜蒸發器+強制循環蒸發器。對于其他非鹽蒸發，優先考慮降膜蒸發器。
六、蒸發過程中COD的去除率問題
答：廢水中的COD主要由廢水中有機物的含量決定，廢水中的有機物可能是高沸點或低沸點。如果高沸點有機物在蒸發過程中與鹽一起進入固體廢物和廢液系統，冷凝水的COD就會下降；如果廢水是低沸點有機物，在蒸發過程中隨冷凝水進入冷凝水系統，冷凝水的COD就不會下降。因此，蒸發過程中COD的去除率與廢水中有機物的具體成分有關。如果業主能夠提供廢水中有機物的具體成分和含量，則可以對蒸發過程中的COD去除率做出基本判斷。最科學的方法是進行小的蒸發試驗，以確定蒸發過程中COD的去除率。
七、MVR與多效蒸發蒸汽重復利用的區別？
答：MVR和多效蒸發都是為了降低廢水蒸發的運行成本。MVR的基本原理是再壓縮二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重復使用二次蒸汽加熱換熱器，最終實現節能。
多效蒸發的基本原理是二次蒸汽進入下一個有效蒸發器進行加熱，以實現蒸汽的再利用。由于各種因素的影響，多效蒸發的效率往往是有限的。MVR比多效蒸發節省了蒸汽消耗。
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